Karakteristike i proces proizvodnje traka za vezivanje

U današnjem životu, područja primjene najlonskih kabelskih vezica vrlo su široka, a mnogi proizvodi koji se trebaju pakirati s najlonskim kabelskim vezicama zahtijevat će dobar osjećaj i dodir, poput bočica za bebe, kozmetičkih boca, boca piva itd. Zbog Za različite proizvode koji koriste najlonske kabelske vezice, potreban osjećaj i dodir također su različiti. Stoga mnogi proizvođači najlonskih kabelskih vezica sada koriste različita tehnička sredstva kako bi materijalima dali finu, gustu, meku i tvrdu te teksturu kože u skladu sa zahtjevima proizvoda. i druge različite dodire.

Vezni pojas i njegove karakteristike i proces izrade
Naravno, vizualni učinak mnogih plastičnih proizvoda za pakiranje od najlonske vezice glavni je faktor u privlačenju potrošača, a neki vizualni efekti sada se mogu postići upotrebom svjetla i boje. Kao što su: korištenje tehnologije pigmenta s posebnim efektom kako bi najlonske kabelske vezice imale posebne optičke efekte; korištenje galvanizacije i prskanja metala za izradu metalnih najlonskih kabelskih vezica; upotrebom prozirnih materijala na vanjskom sloju i materijala s metalnim sjajem na unutarnjem sloju kako bi se poboljšala refleksija svjetlosti i loma, spremnik ima različite efekte izgleda pod različitim kutovima i svjetlom, itd.

Trake se koriste u mnogim pseudonimima, kao što su: vezivanje, traka, PP traka, fleksibilna traka, PET traka itd. Traka za vezivanje izrađena je od mješavine PP i PET plastike. Razlika između trake za strojno i ručno vezivanje o kojoj govorimo je u debljini, a zahtjevi za traku za strojno vezivanje su veći. Proces proizvodnje trake za vezivanje je: topljenje plastičnih peleta -- prešanje trake -- oblikovanje -- hlađenje -- namatanje -- pakiranje -- skladištenje. Remen za vezivanje može se podijeliti na: traku za strojno vezivanje, traku za ručno vezivanje, tešku traku za vezivanje, traku za tiskanje trake, PET plastični čelik.